La nueva era de la conectividad que trae consigo la tecnología 5G tiene el potencial de transformar la forma en que las empresas operan y compiten en el mercado global. Al ofrecer velocidades de datos significativamente más rápidas, las redes 5G mejoran la eficiencia y la productividad, lo que genera un impacto significativo en los resultados empresariales.
Inzu Group, el grupo industrial vasco que cuenta con empresas en los ámbitos de maquinaria para sistemas avanzados de manufactura, servicios industriales, tecnología digital, economía circular y que dispone de su propia unidad de I+D empresarial, nos arroja a través de esta entrevista, reflexiones sobre las claves del éxito para llevar a cabo una implementación exitosa de 5G en los procesos críticos de negocio. Hablamos con Patxi Samaniego, Director de Innovación de Inzu Group, y Rafael Ibeas, Consejero Delegado de Aingura IIoT.
IKERGUNE, como cabecera de innovación de las empresas de INZU Group, pretende implantar una MPN 5G SA que permita posteriormente desarrollar la conectividad de diferentes procesos ya existentes en las empresas del grupo, así como de una infraestructura bien protegida contra ciberataques, con grandes ventajas vinculadas a las actividades de las empresas involucradas:
Podemos decir que se está proponiendo un proyecto en el cual las principales potencialidades que aporta el 5G (Latencia, Seguridad, Capacidad, Multidispositivo, Eficiencia Energética y Edge Computing) se puedan evaluar de cara a su generalización.
El plan estratégico de IKERGUNE tiene como reto tecnológico transformar la forma de fabricar tradicional de las empresas manufactureras del grupo a una Manufactura Avanzada 4.0 de acuerdo con el cumplimiento de ODS y de la Agenda UE 2030 de manera integral en todas las áreas de entorno: transformación digital, transformación verde y, transformación industrial y de negocio. Para ello, cuenta tanto con líneas de investigación propias (que pueden generar tanto la creación de nuevas empresas, como por ejemplo Aingura o TALENS; como aplicadas a incrementar los servicios de empresas ya existentes, como uso de robots antropomórficos para tecnología láser -cladding y temple- ) como con las propias líneas de investigación lanzadas desde las propias empresas del grupo (sistemas avanzados de Edge Computing en Aingura, sistemas embebidos en SoC-e, sistemas de ciberseguridad en Titanium Industrial Security, sistemas de corte de aluminio con tecnologías láser en Etxetar …).
El objetivo principal sería la mejora de la eficiencia vía integración de toda la cadena de valor de producción (proveedores de sistemas productivos- proveedores de piezas para dichos procesos- cliente), que hace necesario contar con una forma de conexión eficiente y ubicua entre todos los actores, a fin de que cada uno disponga de la información necesaria. Esto aplica no solo a poder mejorar la eficiencia de los procesos realizados en distintas máquinas (para lo cual se podría hacer uso de una infraestructura cableada), sino la conexión de centros remotos tanto de empresas del grupo como de empresas ajenas (proveedores-clientes) en un futuro próximo: los distintos planes de negocio de las empresas del grupo marcan que en un plazo de 3-4 años sea razonable crecer de nuevo en medios productivos, y éstos se podrán, o no, instalar cerca de los actuales; pero las necesidades de conexión para controlar el proceso serán las mismas: podemos hablar de un “centro de control de producción ubicuo” basado en tecnologías Edge e inalámbricas.
Tras realizar distintos análisis sobre soluciones inalámbricas existentes en el mercado (4G, 4G+, LTE, …), y también con conexiones comerciales 5G, no se ha cumplido con las expectativas en cuanto a latencia y jitter necesarias para los procesos de producción de los diversos casos de uso analizados, y se ha llegado a la conclusión que la solución a la necesidad viene por el uso de una red privada (Mobile Private Network, MPN) 5G-SA, que a sus altas capacidades de transmisión (que pueden servir para complementar la solución Edge, válida para la mejora de los procesos de producción, con una solución Cloud, para mejorar el control de la cadena de valor proveedores-grupo-clientes), une unos valores de calidad de red que pueden ser asumibles para que la ejecución de la algoritmia requerida en la producción siga cumpliendo con los requisitos establecidos. Ello sin olvidar que los sistemas de captación de datos también podrían conectarse a los nodos de esta misma forma, eliminando en un gran porcentaje tanto los costosos despliegues de infraestructura, como la limitación a un entorno de aplicación reducido.
La literatura habla mucho acerca del impacto del 5G y las tecnologías derivadas en la Industria 4.0. 5G surge como una tecnología clave que promete sustentar futuros modelos de negocio. En nuestro caso, podríamos resumirlo en lo siguiente:
Resumiendo, el 5G permite la interconexión de máquinas, objetos y dispositivos dotado de algoritmias de IA y dispositivos de Edge Computing con elevados niveles de rendimiento y eficiencia, afectando principalmente a las áreas de automatización de procesos y el control de operaciones, y de mantenimiento, permitiendo la recopilación y el análisis continuo de toda la cadena productiva (considerando como tal también los productos de alto valor añadido producidos por las empresas).
